Audyty Przemysłowe · Poznań, Polska
Analizujemy Wasz proces produkcji z inżynierskim doświadczeniem: obserwacja, pomiar, twarde dane i wnioski z wyceną oraz ROI. Bez ogólników i gotowego szablonu - z konkretnym planem, od czego zacząć.
Audyt to zbiorczy operat: obserwacji, analizy zebranych danych i wskazania możliwości optymalizacji linii, stanowiska czy operacji - zależnie od wcześniej uzgodnionego kierunku i celu. To spojrzenie na produkcję z dystansu, którego na co dzień nikt w zakładzie nie ma czasu poświęcić.
Ma ściśle określony obszar, zakres i sposób prowadzenia - a przede wszystkim jasno postawiony cel, doprecyzowany wspólnie z klientem. Nie oceniamy ludzi. Mapujemy i analizujemy procesy oraz ich zależności.
2–4
osoby w zespole audytorów
2–3 dni
ciągłej obserwacji na hali
0
wpływu na bieżący proces produkcyjny
01
Produkcyjny
Przedmiot, charakter i przepływ produkcji.
02
Techniczny
Maszyny, urządzenia, stanowiska, narzędzia.
03
Operacje stanowiskowe
Czynności manualne, kontrolne i pomocnicze.
04
Technologiczny
Korelacje między stanowiskami, obsługą, pakowaniem.
05
Jakościowy
Surowiec, obróbka, kontrola, selekcja.
06
Transportowy
Załadunek, wyładunek, transport międzyoperacyjny.
07
Ergonomia i BHP
Czasy reakcji, zmiany warunków, parametry stanowisk.
08
Czynniki dodatkowe
Hałas, wilgotność, specyfika materiałów — na wskazanie klienta.
09
Audyt OT-IT
Sprawdzamy, na ile dane w Waszych systemach (ERP, MES, SCADA, arkusze) odpowiadają temu, co faktycznie dzieje się na produkcji - i gdzie brakuje elementu łączącego halę z systemem nadrzędnym. Efekt: precyzyjnie nazwane luki, szybkie usprawnienia bez wymiany oprogramowania (quick wins) i wiarygodna wycena wdrożenia. To źródło wiedzy, które zwykle jest rozproszone albo w ogóle nie istnieje w jednym miejscu - a stąd zapadają decyzje inwestycyjne.
Wyróżniki
01
Szeroka rozmowa przedaudytowa
Zanim wejdziemy na halę, wspólnie z klientem doprecyzowujemy kierunek i cel - wystarczy jego ogólne określenie, resztę ustalamy razem.
02
Kompleksowość
Technika, technologia, jakość, transport, ergonomia - patrzymy na proces całościowo, nie tylko na jedną maszynę czy stanowisko.
03
Szybkość prowadzenia
Krótki, precyzyjnie zaplanowany okres obserwacji - metodologia działania, nie tygodnie przestoju w Waszym harmonogramie.
04
Współpraca przez cały czas
Bieżące informacje, możliwość doprecyzowania lub zmiany celu w trakcie - audyt nie jest zamkniętą "czarną skrzynką".
05
Wieloletnie doświadczenie
Realna praktyka inżynierska w bardzo różnych gałęziach przemysłu - od automotive po spożywkę i tworzywa sztuczne.
06
Eksperckość zespołu
Audytorzy z doświadczeniem produkcyjnym, technicznym i technologicznym - nie teoretycy, tylko praktycy z hali.
Dla kogo i dlaczego
Kto zamawia
Dlaczego
Audyt nie konkuruje z Lean managerem ani nie zastępuje jego pracy.
audyt to: zewnętrzne spojrzenie, które zbiera dane inaczej, niż zwykle się zakłada wewnątrz organizacji. Nawet firmy, które od lat pracują metodami Lean, dochodzą do momentu, w którym dalsze usprawnienia wymagają szerszego, bardziej zdystansowanego spojrzenia na cały proces - nie tylko na wybrany jego fragment.
Metodologia
Audyt produktywności jest uniwersalnym narzędziem - bo obserwację rozbijamy na zdarzenia powszechne i powtarzalne w niemal każdym typie produkcji, niezależnie od branży.
Precyzyjne określenie celów, obszarów i terminów: miejsce prowadzenia audytu, czas obserwacji, sposób komunikacji z załogą i wybór zmiany.
Zapis wideo (jeśli możliwy i uzgodniony), wywiady z technologami, brygadzistami, planistami i operatorami. Pomiar czasów, parametrów, rejestracja zdarzeń.
Zebranie tabelaryczne informacji z wyliczeniem czasów, ilości i podziałów. Wyznaczenie trendów: minimów, maksimów, wartości średnich, korelacji.
Koncepcje optymalizacji, wyceny budżetowe, warianty rozwiązań, mapa wdrożeń i szacowane ROI.
Przedstawienie raportu klientowi, uzupełnienie o pytania i uwagi ze strony zamawiającego.
Wynik audytu
Audyt jest w 100% dopasowany do celu klienta - nie ma jednego szablonu raportu.
Nie oceniamy procesów ani pracowników - obserwujemy, mierzymy, liczymy.
Audyt zbiera i nazywa jednostkami mianowanymi stan faktyczny, który dziś jest rozproszony po organizacji - to samodzielna wartość, niezależna od dalszych decyzji wdrożeniowych.
Jak wygląda współpraca
Audyt to forma doradztwa technicznego, technologicznego i produkcyjnego - nie jednorazowy raport rzucony na biurko, tylko proces prowadzony razem z Wami.
Audyt to obszar, w którym widać „wydeptaną ścieżkę" - miejsca, gdzie rzeczywisty przebieg pracy od dawna odbiega od zaprojektowanego procesu, bo zabrakło przepływu informacji między działami.
Z doświadczeń audytowych Partnerska
Głos z hali
Automotive
12% mniej przestojów
po jednym dniu
Obserwacja jednej zmiany wystarczyła, by wskazać usprawnienia, które skróciły przestój linii o 12% - bez dużych nakładów inwestycyjnych.
Meblarska / drewno
Mniej operacji,
więcej powtarzalności
Audyt techniczno-technologiczny objął cały proces - od przygotowania surowca po przepływ informacji między działami - i wskazał, gdzie ograniczyć straty przy cięciu.
Montaż i nitowanie
3× wolumen produkcji,
ten sam zespół
Warianty automatyzacji procesu montażu, wyznaczone w etapach wdrożeniowych, z celem zwiększenia wolumenu produkcji o 300% przy niezmienionym zatrudnieniu.
Opinie po audycie
Rzetelna robota i dobrze przedstawione wnioski oraz propozycje zmian.
— Klient Partnerska
Szybkość działania, doskonała komunikacja.
— Klient Partnerska
Wasze koncepcje są naprawdę przemyślane.
— Klient Partnerska
Raporty trafiają w punkt. Zero lania wody.
— Klient Partnerska
Ze względu na poufność projektów naszych klientów nie publikujemy tu ich nazw ani szczegółów wdrożeń. Pełne referencje, przykładowy raport i zakres prac chętnie pokażemy podczas rozmowy.